在使用數(shù)控機床的過程中，難免會遇到刀具的磨損這個無法避免的問題。在加工零件的過程中，由于不同材料的物理和化學性質(zhì)的不同，其摩擦時產(chǎn)生的熱量也不同。重要有以下幾個方面：

1、機械力：在使用刀具時，快速的進刀，會使得材料和刀具之間產(chǎn)生巨大的摩擦力。當這個摩擦力大于刀具本身的強度時，刀具就會發(fā)生斷裂；

2、熱量：在使用刀具的過程中回和材料進行摩擦，而產(chǎn)生熱能。這會使得刀具發(fā)生輕微的形變；

3、化學反應(yīng)：刀具和加工才叫材料在高溫下發(fā)生的化學反應(yīng)導致刀具的磨損；

4、研磨：在鑄造時，刀具和材料之間總會夾雜一些其他物質(zhì)物，使得刀具會處在不同的物質(zhì)面前，就會使得其物理和化學性能產(chǎn)生較大的變化，從而增加刀具的切削刃磨損；

5、粘附：對于不同的材料的粘度不一樣，就會形成積屑層/積屑瘤。

刀具磨損的9種形式及應(yīng)對措施：

1、后刀面磨損

原因：在切削的過程中，后刀面會和加工材料發(fā)生摩擦，使得刀具磨損。

措施：我們可以再加工中降低切削的速度，并同時增加進給。

2、月牙洼磨損

原因：在加工時刀具切割面和加工材料之間發(fā)生的化學反應(yīng)。

措施：我們可以再加工中降低切削的速度，并正確的選擇具有正確槽型和更耐磨涂層的刀具 。

3、塑性變形

原因：是在使用的過程中刀具的溫度超過了它的最高溫度，而發(fā)生的形變。

措施：使用更加抗高溫的材料制作刀具。

4、涂層剝落

原因：在加工粘性較高的材料時，切削下來的部分會粘連到刀具上。從而導致涂層剝落而露出底層或基體。

措施：我們可以再加工中提高切削的速度，同時選擇具有較薄涂層的刀具，即可減少刀具的涂層剝落。

5、裂紋

原因：是由于使用的過程中刀具的溫度超過了它的最高溫度，而使得刀具出現(xiàn)裂紋。

措施：為了防止出現(xiàn)這種情況，應(yīng)大量使用冷卻液或者完全不使用冷卻液。 

6、崩刃

原因：是因為加工材料的粘性較高，在刀具上粘連，使得刀具發(fā)生崩刃。

措施：可降低進給速度，提高主軸的轉(zhuǎn)速。

7、溝槽磨損

原因：是因為在高溫中，刀具和加工材料產(chǎn)生了化學反應(yīng)，使得刀具“燒了”。

措施：對于加工較硬材料是，應(yīng)選擇較小的主偏角，改變切削深度。

8、斷裂

原因：刀具超出了它的承受能力，而出現(xiàn)的刀具崩裂。

措施：可以用冷卻液把切削下來的碎屑沖走。 

9、積屑瘤 (粘附)

原因：在加工較軟的材料時，材料在高溫的作用下會粘連在刀具上。

措施：我們可以再加工中提高切削的速度就可以了。

希望以上的內(nèi)容能對數(shù)控行業(yè)的同行有所幫助。今后在使用數(shù)控機床過程中如果遇到不能解決的問題，可以找成都卓達數(shù)控，我們主要從事數(shù)控設(shè)備大修、數(shù)控機床搬遷、、數(shù)控機床維修、數(shù)控機床保養(yǎng)、CNC維修、加工中心維修、數(shù)控系統(tǒng)維修、電主軸維修、電路板維修、立臥加維修、立臥車維修、龍門維修、落地鏜銑床維修、伺服電機維修、力矩電機維修、FANUC驅(qū)動器維修、西門子變頻器維修、三菱系統(tǒng)維修?等，大型單位數(shù)控設(shè)備大修改造承包的高新工業(yè)技術(shù)服務(wù)型公司。公司成立于2006年，位于成都市青白江區(qū)大同工業(yè)集中發(fā)展區(qū)，有需要的可以聯(lián)系我們！卓達數(shù)控：http://www.biyouma.cn/