1、 圓盤式刀庫的換刀點與加工中心的Y、Z參考點重合，機(jī)床在運行過程中由于絲杠熱伸長等原因，可能會引起移動部件相對位置出現(xiàn)微小變化造成參考點漂移，使換刀點位置出現(xiàn)偏差，碰壞機(jī)械手。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，我們在參考點位置附近增加了“Y、Z軸換刀點確認(rèn)開關(guān)”，此開關(guān)只有在換刀時起作用，只要機(jī)床回到準(zhǔn)確的參考點位置，開關(guān)發(fā)訊，換刀動作才能進(jìn)行，否則，無法完成換刀。

2、斗笠式刀庫的換刀點Z軸的坐標(biāo)位置可通過換刀程序調(diào)整。調(diào)整時注意刀具在松開和夾緊過程中刀盤的變形量控制在加、減0.2㎜以內(nèi)。

絲杠高速回轉(zhuǎn)時有噪聲或雜音、溫升高

1、絲杠與絲母之間臟、有雜質(zhì)或污物，需用航空汽油對絲杠與絲母之間進(jìn)行認(rèn)真清洗。

2、絲杠與絲母之間潤滑情況不良，供油不充分，需認(rèn)真檢查、修復(fù)潤滑油路，確保供油正常。

3、絲母上的換向器有毛刺或損壞，需請絲杠制造廠或自己調(diào)整、修復(fù)或更換換向器。

重復(fù)定位精度誤差大

1、絲杠的軸向竄動或絲杠的軸向回動誤差大，應(yīng)重新調(diào)整、裝配或更換絲杠固定端的軸承。

2、拖板、滑板在快速移動時由于機(jī)械部分裝配質(zhì)量造成有阻滯或反抗現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整斜鐵、壓板、隨動防護(hù)等影響滑動性能處。

反向偏差的測定方法：

將表座固定，百分表檢測觸頭與移動部件上的光滑平面接觸，把系統(tǒng)操面板上的方式選擇旋鈕調(diào)到手搖輪方式，增量倍率旋鈕調(diào)到0.1㎜。移動運動部件向“＋”或“－”方向運動數(shù)個單位，停止后將百分表調(diào)零。移動運動部件向“＋”或“－”方向運動一個或數(shù)個單位，然后再向反方向移動運動部件一個或數(shù)個單位。重復(fù)上述的動作不少于3次，讀出此時百分表的差值，此值叫做反向偏差。將倍率調(diào)到0.01㎜。重復(fù)做上述內(nèi)容。增量倍率旋鈕在0.01㎜和0.1㎜兩種方式下測得的反向偏差值應(yīng)一至。若不一至，應(yīng)重新調(diào)整壓板和斜鐵。反向偏差反映的是傳動系統(tǒng)的綜合精度。

1、補償前測得的反向偏差值X、Y、Z三個軸均小于0.03mm,且絲杠兩端和中間三個位置測得的反向偏差值的差值應(yīng)小于0.01mm.。若達(dá)不到上述要求時應(yīng)進(jìn)行如下機(jī)械方面的調(diào)整：

2、絲杠的軸向回動誤差大，應(yīng)重新調(diào)整、裝配或更換絲杠固定端的軸承。

3、絲杠螺母與絲杠之間的間隙大，應(yīng)由絲杠制造廠家或自己調(diào)整此間隙。

4、主軸箱、工作臺、十字滑臺移動時由于機(jī)械部分裝配質(zhì)量造成有阻滯或反抗現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整斜鐵、壓板、隨動防護(hù)等影響滑動性能處。

5、斜鐵的調(diào)整

X向工作臺向斜鐵的調(diào)整：

卸下導(dǎo)軌防護(hù)用油擦壓板，松開斜鐵上的調(diào)整螺釘，使斜鐵處于自由狀態(tài)，測定Z向間隙，進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈g隙補償。將表座放在移動部件上，將千分表檢測觸頭與側(cè)面導(dǎo)軌接觸，來回移動運動部件，千分表指針的擺動值為運動部件在運動平面內(nèi)擺動量。此值若＞0.005應(yīng)用斜鐵螺釘將斜鐵慢慢調(diào)緊（此時斜鐵小端螺釘必須處于松動狀態(tài)）。在調(diào)緊斜鐵時應(yīng)來回移動運動部件，注意觀察千分表指針的擺動值，直至千分表指針的擺值為零，將斜鐵兩端的螺釘固定好。運動部件在運動平面內(nèi)擺動量≤0.005㎜。

Y向十字滑臺斜鐵的調(diào)整：

Y向十字滑臺斜鐵的調(diào)整順序及方法與X向一樣。

Z向主軸箱斜鐵的調(diào)整：

Z向主軸箱斜鐵的調(diào)整順序及方法與X向一樣。

6、反向偏差補償后的值X、Y、Z三個方向均應(yīng)小于合格證明書的要求值。

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